Электромеханический профилегиб ВСЗ МГ-0080-П-М
Профилегибочный станок МГ-0080-П-М предназначен для гибки стальной круглой, прямоугольной и квадратной профильной трубы, полосы, швеллера из стали обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Cтанок профилегибочный МГ-0080-П-М предназначен для эксплуатации в условиях умеренного климата, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69
Профилегибочный станок МГ-0080-П-М поставляется полностью готовым к работе.
Профилегиб должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами (болты в комплект не входят).
- Перед началом работы убедиться, что профилегиб заземлён.
- Проверить внешним осмотром целостность механических и электрических соединений.
Первоначальный пуск.
Очистить ролики от консервирующей смазки (сухой тканью-ветошью).
Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам профилегиба.
После чего приступить к обкатке профилегиба на холостом ходу в течение 30 мин
В случае возникновения отклонений от нормального режима работы немедленно остановить профилегиб и устранить неисправность.
Обрабатываемый материал:
- заготовка должна быть очищена от масла и сухой;
- твёрдость материала должна быть одинаковой по всей длине заготовки;
- сгибаемые части заготовки должны быть гладкими.
Принцип работы.
- Открутить ключом гайки 15 крепления прижимного ролика 11 и опорных роликов 12
- Установить ролики на валы со шпонкой и закрепить с помощью гаек.
- Далее с помощью рукоятки 7 поднять прижимной ролик 11 в верхнее положение. Изгибаемую деталь расположить между опорными 12 и прижимным 11 роликами. С помощью вращения рукоятки прижимного ролика 7 плавно опускать прижимной ролик 11 (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса изгиба. Изгиб на предельном радиусе за одну операцию невозможен, по этому требуется повторение операции сгиба, прежде чем вы достигните определённого радиуса.
Таблица с параметрами гибки профилей
ВИД ПРОФИЛЯ |
МАКС. СЕЧЕНИЕ ПРОФИЛЯ, ММ. |
МИН. ДИАМЕТР, ММ |
КОМПЛЕКТАЦИЯ |
|
40×10 |
Ø1200 |
+ |
|
30×30 |
Ø800 |
+ |
|
50×30×7 |
Ø500 |
+ |
|
50×30×7 |
Ø500 |
+ |
|
50×50×5 |
Ø650 |
+ |
|
50×50×5 |
Ø650 |
+ |
|
40×40×3 |
Ø800 |
0 |
|
60×30×2 |
Ø1200 |
0 |
|
Ø25×2 |
Ø600 |
0 |
|
45×45×4 |
Ø800 |
0 |
|
65×36×7 |
Ø500 |
0 |
|
65×36×7 |
Ø500 |
0 |
|
Ø32 |
Ø 600 |
0 |
Cтанок профилегибочный. Устройство и принцип работы
Cтанок профилегибочный состоит из следующих основных частей.
1. Рама | 8. Винт. |
2. Электрошкаф. | 9. Гайка. |
3. Стойка с педалями. | 10. Направляющие валы. |
4. Защитный кожух. | 11. Прижимной ролик. |
5. Кожух регулирующих гаек направляющих валов. | 12. Опорные ролики. |
6. Рым-болты. | 13. Регулирующие гайки. |
7. Рукоятка прижимного ролика. | 14. Заготовка. |
Предполагается, что заготовка будет «колебаться» в роликах, для предотвращения этого настройте направляющие валы 10 при помощи регулирующих гаек 13. Изгиб заготовки осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными роликами через шестерни), при помощи нажатия педалей на стойке 3. Смена возвратно-поступательного движения роликов осуществляется через кнопку СТОП. Для извлечения заготовки 14 возвращаем прижимной ролик 11 в верхнее положение с помощью вращения рукоятки 7, и извлекаем заготовку.
Установка станка профилегибочного
Оборудование поставляется полностью готовым к работе. Профилегиб должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами (болты в комплект не входят).- Перед началом работы убедиться, что профилегиб заземлён.
- Проверить внешним осмотром целостность механических и электрических соединений.
Первоначальный пуск.
Очистить ролики от консервирующей смазки (сухой тканью-ветошью). Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам профилегиба. После чего приступить к обкатке профилегиба на холостом ходу в течение 30 мин В случае возникновения отклонений от нормального режима работы немедленно остановить профилегиб и устранить неисправность.Обрабатываемый материал:
- заготовка должна быть очищена от масла и сухой;
- твёрдость материала должна быть одинаковой по всей длине заготовки;
- сгибаемые части заготовки должны быть гладкими.
Принцип работы.
- Открутить ключом гайки 15 крепления прижимного ролика 11 и опорных роликов 12
- Установить ролики на валы со шпонкой и закрепить с помощью гаек.
- Далее с помощью рукоятки 7 поднять прижимной ролик 11 в верхнее положение. Изгибаемую деталь расположить между опорными 12 и прижимным 11 роликами. С помощью вращения рукоятки прижимного ролика 7 плавно опускать прижимной ролик 11 (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса изгиба. Изгиб на предельном радиусе за одну операцию невозможен, по этому требуется повторение операции сгиба, прежде чем вы достигните определённого радиуса.
Схема настройки роликов
Тип привода
|
электромеханический |
Частота вращения, об/мин
|
4.2 |
Макс. размер полого квадр. профиля/мин. радиус гиба
|
25x2 |
Макс. размер полого прямоуг. профиля/мин. радиус гиба
|
40х40х3 |
Диаметр роликов, мм
|
155 |
Диаметр валов, мм
|
46 |
Напряжение питания, В
|
3x380 |
Потребляемая мощность, кВт
|
1.5 |
Габаритные размеры, мм
|
950х700х1400 |
Масса, кг
|
180 |