Универсальный фрезерный станок TTMC X6436
Универсальный фрезерный станок DMTG X6436 применяется для изготовления деталей методом фрезерования в мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах и небольших ремонтно-механических мастерских.
Особенности конструкции
1. Станок X6436 имеет два шпинделя вертикальный и горизонтальный;2. Съёмная серьга на ползуне для жесткой фиксации оправок горизонтального шпинделя;
3. Голова вертикального шпинделя вращается в двух разных плоскостях не зависимо друг от друга на угол 360º, что позволяет вести фрезерование под углом, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении фрезерной головы;
4. Рабочий стол поворачивается в плоскости XY на угол ±35°;
5. Конус вертикального и горизонтального шпинделя ISO50, позволяет использовать оснастку, как отечественных производителей, так и большинства зарубежных (со станком возможна поставка инструмента и оснастки производства Тайваня фирмы Vertex);
6. Станок X6436 компактен по своим размерам и при этом имеет большие хода X = 1000 мм, Y = 300 мм, что позволяет устанавливать на рабочий стол делительную голову, поворотный стол и иные прижимные приспособления.
7. УЦИ – устройство цифровой индикации. По трем осям установлены оптические линейки с точностью измерения 5 мкм, информация с них в цифровом виде выводиться на панель блока УЦИ.
8. Станок надежен и прост в своей конструкции. Переналадка и обслуживание занимают минимум времени, что сказывается на увеличении производительности.
Станина, шпиндельная бабка
Фрезерный широкоуниверсальный станок X6436 состоит из основания, станины с коробкой скоростей горизонтального шпинделя, консоли с коробкой подач, салазок, устройства поворота станка, рабочего стола, ползуна с коробкой скоростей вертикального шпинделя. 2 шпинделя могут работать одновременно от двух электродвигателей - обрабатывая 2 плоскости на заготовке. Вертикальный шпиндель имеет возможность наклона и вращения в двух плоскостях, позволяя производить обработку плоскостей и сверление, расточку отверстий под углом. Ползун с вертикальным шпинделем перемещается вперед/назад при помощи специальной рукоятки на колонне справа. Масло в коробку скоростей горизонтального шпинделя подается принудительно, от специального насоса. Шестерни и подшипники коробки скоростей вертикального шпинделя смазываются методом погружения. Смотровые глазки позволяют контролировать уровень и чистоту масла.
Консоль, коробка подач, рабочий столЭлектродвигатель подачи мощностью 1.1 кВт через коробку подач позволяет осуществлять механизированную подачу всех трех осей. 3 оси также имеют возможность ускоренного перемещения. Маховички обеспечивают ручное перемещение по осям X,Y. Рукояткой на консоли возможно перемещение вверх/вниз. Насос СОЖ через трубки и сопло доставляет охлаждающую жидкость в зону обработки, позволяя отводить излишнее тепло и вымывать стружку. Рабочий стол имеет отверстия для сбора СОЖ. Поворот относительно вертикальной оси 35 градусов влево/вправо. Система стопоров позволяет настраивать зону обработки и отключать автоподачу в нужном положении. Рычажная станция импульсной смазки позволяет оператору своевременно производить смазку подвижных узлов, клиньев, гаек, шестерен.
Электрическая частьПодвесной пульт управления станком, электрошкаф с системой контроля открытия двери, система цифровой индикации, электродвигатели главного движения и подач позволяют обеспечить надежность эксплуатации станка в гарантийный и постгарантийный период. УЦИ и оптические линейки дискретностью 5 мкм.
Размеры рабочего стола, мм
|
1650х360 |
Частота вращения шпинделя, об/мин
|
58-1800 |
Мощность двигателя, кВт
|
4.0 |
Напряжение питания, В
|
3x380 |
Потребляемая мощность, кВт
|
9.5 |
Габаритные размеры, мм
|
2070х2025х2020 |
Масса, кг
|
2480 |
- Система центральной смазки
- Фрезерный патрон
- Руководство по эксплуатации
- Система подачи СОЖ.
- Комплект инструмента для обслуживания и ящик для инструмента.
- Освещение рабочей зоны